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日常使用中自动焊锡机会出现哪些故障

文章来源:自动绕线机专业制造发表时间:2016/11/17 16:29:35
深圳自动焊锡机可以三度空间全方位调节,使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手,它完全代替了人工操作,机器手臂可以调整至您想要的葀n99威尼斯人手机版夂附又弧6苊庑楹傅淖钪苯印⒆罡镜姆椒ǎ故且龊煤盖扒謇砉ぷ鳎謇碜詈貌灰煤肝啵蛭兴嵝圆牧希锌赡芤院蠡岣吹缱釉牛斐尚楹浮G謇淼粞趸锖螅该嫦壬衔俸附泳腿菀琢耍膊灰撞楹浮;褂υ诘缱釉囊派瞎疑衔⒄莆蘸煤附邮奔洌庋拍鼙Vの钢柿浚佣U险龅缏钒宓闹柿俊 
那么在日常使用中自动焊锡机会出现哪些故障呢?下面小编为你介绍:
自动焊锡机出现故障一般有以下几种:
A、插接板接口发生腐蚀性氧化,接触不良,造成无法开机或设备工作不稳定。
B、操作不当造成的人为故障,主要有焊接机器人焊枪损坏、装卸工件不当造成变位机随动不见变形。
C、环境保护不当,如果空气中湿度过大及静电作用,同时焊接现场粉尘较大,造成控制柜内积尘、产生误动作。
D、外围设备设计制造不良造成的故障,主要有升降平台开关和线缆问题、示教器显示部分元器件质量问题。
讨论如何控制在生产加工过程中产生虚焊现象。
1、经常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。
2、上锡注意事项:若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。
3、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。
4、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开深圳自动焊锡机;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。
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